Liphaephe tse batang tse se nang morokoe na le litšoaneleho tsa ho se be le lera la oxidation holim'a bokahare bo ka hare, ha ho na ho lutla tlas'a khatello e phahameng, ho sebetsa ka mokhoa o nepahetseng, ho phatsima ho phahameng, ha ho na deformation nakong ea ho taka ho batang, ha ho na lekhalo nakong ea ho atolosa le ho batalla, le phekolo ea thibelo ea mafome holim'a metsi.Li bohlokoa bakeng sa meaho ea mochini, lisebelisoa tsa hydraulic, le sistimi ea phetisetso ea moea kapa ea hydraulic ea likoloi le lithuthuthu, joalo ka li-cylinders kapa hydraulic cylinders.
1.Mokhahlelo oa pele ke mohato oa ho theola fatše.Mofuta ona oa honing oa symmetrical o lieha, hobane moeli oa lesoba ha o lekane, lejoe le Behang le sebaka sa ho ikopanya le sekoti ha se seholo, khatello ea maikutlo e kholo, 'me tse ling tsa li-protrusions tse moeling oa lesoba li tlosoa ka potlako.Leha ho le joalo, ka lebaka la khatello e kholo ea ho kopana holim'a lejoe la Sharpening le ho hanyetsa ho ferekanngoa ha ho cheka ho Binder ea lejoe la Sharpening, matla a ho kopanya a ho sila le sekontiri a fokotsehile.Ka hona, likaroloana tse ling tsa ho sila li oela fatše ka boikemelo ka lebaka la khatello ea ho sila, 'me likaroloana tse ncha tsa ho sila li pepeseha holim'a lejoe la Sharpening, le bitsoang Sharpening stone self sharpening.
2.Lenonyeletso la bobeli la lesale ke mohato oa ho senya le ho sila.Ka ho honing, bokaholimo ba lesoba bo ntse bo eketseha, 'me sebaka sa ho kopana le lejoe la Sharpening se ba seholo le ho feta.Khatello ea maikutlo ea sebaka sa k'hamphani ea fokotseha, 'me katleho ea ho sila e fokotseha.Ho phaella moo, ho cheka ho sehiloeng ho nyenyane ebile ho nepahetse, 'me mofuta ona oa ho phunya o na le khanyetso e fokolang ea likhomaretsi.Ka hona, ho oa likaroloana tse seng kae ho tloha lejoeng la ho sila ho sila khoele.Ka nako ena, ho cheka ha hoa itšetleha ka likaroloana tse ncha tsa ho sila, empa feela ka ntlha ea ho sila likaroloana tsa ho sila.Ka hona, mojaro o holim'a likaroloana tsa ho sila o phahame haholo, 'me likaroloana tsa ho sila li atisa ho senyeha le ho oa, e leng se etsang hore ho be le likarolo tse ncha tsa ho sila.Letlapa la tšepe le khanyang, phala ea tšepe e sa jeleng paate e futhumatsang mocheso, phala ea tšepe e se nang moeli e bophara ba eona
3.Mokhahlelo oa boraro ke oa ho thibela le ho sila.Ha o ntse o hola hape, sebaka sa ho kopana pakeng tsa Lejoe le Behang le bokaholimo ba lesoba se ntse se hola le ho hola.Ho cheka ho eketsehileng ho bokelloa bohareng pakeng tsa Lejoe le Behang le ntlha ea lesoba, leo ho leng thata ho le hloekisa, e leng se etsang hore lejoe la Sharpening le thijoe 'me le be boreleli haholoanyane.Ka hona, bokhoni ba botsebi ba ho sila ka majoe bo tlase haholo, bo lekanang le ho bentša.Haeba lejoe la Sharpening le thibiloe ka ho teba ka lebaka la ho hlophisoa bocha, e leng se lebisang ho thibelo ea sekhomaretsi, lejoe la Sharpening le haelloa ke bokhoni ba setsebi sa ho sila 'me le futhumala ka ho teba,' me ho nepahala le bokaholimo ba sekoti bo tla senyeha.
Liphaephe tse batang tse se nang seamless li hlahisoa ke ts'ebetso ea extrusion.Ka lebaka la sebaka se setseng sa khatello ea maikutlo holim'a metsi, li molemo bakeng sa ho koala mapetsong a manyane a holim'a metsi le ho thibela ho atolosoa ha sedimentation.Kahoo ho ntlafatsa bokhoni ba holim'a metsi le ho fokotsa sesosa kapa ho atolosoa ha mapetsong a mokhathala, ka hona ho eketsa moeli oa mokhathala oa liphaephe tse se nang metsi tse batang.Ho ea ka ts'ebetso ea extrusion, sebaka sa ts'ebetso sa extrusion se etsa hore ho be le sekhahla se thata sa mosebetsi o batang, ho fokotsa polasetiki le brittle fracture ea sebaka sa ho kopana nakong ea ho cheka, ka tsela eo ho ntlafatsa ho hanyetsa ha lebota le ka hare la liphaephe tse batang tse se nang metsi, le ho qoba kotsi. e bakoang ke ho phunya.Kamora ts'ebetso ea extrusion, phokotso ea boleng ba bokaholimo bo ka ntlafatsa litšobotsi tse tšoanang.
Nako ea poso: Aug-01-2023